Revestimento em pó de alumínio ácido acrílico
Sendo um fabricante e fornecedor confiável, oferecemos aos nossos clientes revestimento em pó de resina de poliéster puro. É uma mistura fina de resinas de poliéster de carboxila saturada e também de TGIC. Oferecemos ótimo acabamento interno e externo. De acordo com os padrões industriais estabelecidos, nossa oferta está disponível em uma ampla variedade para que nossos clientes possam escolher o produto de acordo com suas necessidades e necessidades.
O revestimento em pó de alumínio com ácido acrílico é o mais usado de todos os revestimentos em pó no mercado mundial. O poliéster oferece um amplo campo de aplicação e muitas químicas diferentes, incluindo: Poliéster / TGIC (isocianurato de triglicidila); Poliéster / sem TGIC; Poliéster superdurável e híbridos de poliéster.
Uma variedade de revestimentos a pó de resina de poliéster é fornecida por nós a preços líderes do setor. Estes possuem esplêndido escoamento e acabamento que conferem brilho ao objeto pintado. Além disso, este produto também possui propriedades mecânicas superiores, como resistência à temperatura e resistência à corrosão. Este produto está disponível em várias cores e com acabamentos brilhante, mate e textura.
| Revestimento em pó de alumínio ácido acrílico | ||
| Perfil do Produto | Os revestimentos em pó termoendurecíveis de epóxi / poliéster incluem cura padrão, cura rápida, cura em baixa temperatura, alto brilho, semibrilho, fosco, efeito metálico, revestimentos transparentes e ultrafinos. | |
| Característica | Esta série de produtos tem excelente aparência decorativa, revestimento resistente, durabilidade, boa aderência, excelente resistência ao calor e excelentes propriedades mecânicas e físicas. | |
| Aplicabilidade | É especialmente usado para eletrodomésticos, como condicionadores de ar internos, radiadores, geladeiras, máquinas de lavar, aquecedores de água, etc., bem como produtos de pintura interna que requerem alta aparência decorativa, como móveis de alta qualidade, vitrines, etc. | |
| Cobertura teórica | 10-12㎡ / kg ， （Espessura do filme 60 s M, com o estado da peça, método de revestimento, condições de revestimento, todas as diferenças） | |
| Estabilidade de armazenamento a seco | 12 meses (menos de 30 ℃) | |
| Pré-tratamento | Para atingir a adesão ideal, sugere-se que o substrato seja devidamente pré-tratado e seco antes do revestimento. Alumínio: de acordo com a norma ISO / dn50939, o material de alumínio é pré-tratado com cromato amarelo ou cromato verde. Recomenda-se usar água desionizada para a última limpeza com água e secar no forno de secagem a não mais que 90 ℃ para garantir a melhor adesão e obter a melhor durabilidade. Chapa de aço: A fosfatação de ferro ou fosfatação de zinco melhora a resistência à corrosão e adesão, a fosfatação de zinco é recomendada. Sugere-se que a melhor proteção seja dada aos ex-fornecedores de medicamentos. Chapa de aço galvanizado: fosfatização com cromato de zinco. Para evitar furos no revestimento curado causados por micro-bolhas, sugere-se o uso de pré-aquecimento e leve ao forno por 20 minutos a uma temperatura superior à temperatura de cura do revestimento em pó. | |
| Processo de cura | 1. Cura a baixa temperatura 160 ℃ @ 25min (MT) | |
| 2. Cura convencional 180 ℃ @ 15min (MT) | ||
| 3. Cura rápida 200 ℃ @ 10min (MT) | ||
| Método de construção | Pulverização eletrostática, pistola de fricção e leito fluidizado, manual e automática. Apenas o processo de revestimento eletrostático pode ser usado para pó de flash metálico. A fim de garantir a cor uniforme e o efeito de aparência do pó artístico, a pulverização automática é recomendada. | |
| Especificações técnicas principais | ||
| Item | Padrão de teste | Índice |
| Gardner60 º gloss | ASTMD523, ISO2813 ， GB / T9754-18 | Brilho entre 3-98% de acordo com os requisitos do cliente |
| Adesão de rabisco | ASTMD3359, ISO2409 ， GB / T1185-98 | 100% aprovado |
| Teste de flexão da barra do eixo | ASTMD522, ISO1519 | 3mm |
| Resistência ao impacto | AS3715 2.8, GB / T1732-93 | 50kg.cm |
| Teste de Ventosa | ISO1520 | Alto brilho 8 mm * baixo brilho 5 mm |
| Dureza de lápis | GB / T6739-98 | 1H-2H |
| Resistência à névoa salina | ASTMB117-87, GB / T1771-91 | A corrosão máxima foi de 1 mm após 800 H |
| Resistência ao calor e umidade | ASTMD2247-87, GB / T17740-89 | O tamanho máximo da bolha foi de 1 mm após 800 H |
| Resistente a 10% HCI | 240h | Sem bolhas, sem danos à superfície |
| Resistente a NaOH a 10% | 240h | Sem bolhas, sem danos à superfície |
| Pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente | ||
Somos fabricantes de produtos de revestimento em pó com mais de 30 anos. Pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente....more
